SurfCAM软件全功能介绍

Surfware公司，推出SURFCAM制造软件，具有以下特点。   
     
        完全的关联性：Surfware如今在其所有的制造软件之间都提供关联性。这包括他们推出的2～5轴加工、车削和线切割产品。加工参数与几何特征相关联。在对几何特征、刀具或者切削信息进行任何修改后，系统可以简单而高效地重新生成刀具路径。SURFCAM的关联性扩展到包括整个系统，甚至涵盖其高级的孔加工技术。在系统生成刀具路径后，改变孔几何形状位置这个比较简单的任务就变得更加容易，因为SURFCAM允许用户在孔的新位置上重新生成刀具路径。
         
        高精加工：SURFCAM3维偏置补偿精加工功能，可以根据零件的表面而计算刀具路径运动，确认刀具以与零件平行的方式通过，产生比较统一的刀具路径。这样就会在整个模型上产生比较恒定的尖顶高度以及比较平滑的光洁度，因此需要较少的抛光加工。
         
        快速编程和加工：SURFCAM的倒角铣削是一道专门的工序和用户界面，采用专门的倒角刀具来产生（在模型完全加工好后折断模型尖锐外边缘的）刀具路径。高精度、生产型零件通常需要采用处于公差范围内的折边加工。试图通过手动方式实现这一点，可以减少对一致性和质量的控制。对此提供专用工序可以降低编程时间，并对相应的刀具类型形成比较高效的刀具路径。
         
        Step Reduction MillingTM（减步铣削技术）：SRM是这样一种编程过程，由它创建将一套刀具作为一个装夹过程而运行的NC程序。SRM将粗加工时间减少了50%甚至更多，并将编程时间减少了90%。这种新技术是粗铣复杂多表面领域的重大突破：自动将所用每把刀具的切深进行同步化，每把刀具都采用尺寸尽可能最大的刀具、并以自己的最佳材料去除率参数运行。